膜片聯(lián)軸器軸向拆卸的誤差有哪些

膜片聯(lián)軸器的核心部件，按膜片的形狀可分紅束腰式、圓環(huán)式、聯(lián)合連桿式、輪輻是、多地方式。根據(jù)聯(lián)軸器的工作狀況，我們可以將聯(lián)軸器的受力總結(jié)為下列四種：

（1）角向拆卸誤差引起的彎曲應(yīng)力。它可以根據(jù)下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的拆卸理論誤差，使膜片沿軸線地位發(fā)生周期性彎曲變形，況且它是決定聯(lián)軸器膜片倦怠時候的主要原因。根據(jù)角向恰恰向情理所引起的地方螺栓孔一周在軸線地位的位移，徑向位移和軸向位移活動。通過角度傾斜可以求出恢復(fù)力矩H的分寸，一般情況下，聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的，因此膜片變形屬于小變形，可以運(yùn)用薄板小撓度彎曲理論來分析。

（2）由于軸向拆卸的誤差，使膜片沿軸線地位發(fā)生彎曲變形。該位移加載在地方螺栓孔處的軸線地位，徑向位移和軸向位移活動。在兩端的兩內(nèi)中間空來施加禁錮，地方孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機(jī)構(gòu)來處理。

（3）高速旋繞時由于慣性所發(fā)作的離心應(yīng)力。假定螺栓與聯(lián)軸器膜片材料相同，可計(jì)劃得各自的質(zhì)量，根據(jù)所處的位置和螺旋角度，可算的離心力，且作用在總質(zhì)心上。高轉(zhuǎn)速設(shè)備的離心慣性力在定制的應(yīng)力計(jì)劃中無比重要，其離心慣性力可以按徑向力F=(2n/60)2rp加載，地位沿徑向向外，活動地方螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移，周邊無其他載荷作用。

（4）扭矩產(chǎn)制造生的薄膜應(yīng)力。設(shè)傳遞的扭矩為T(Nm),總片數(shù)為m,對于于8孔螺栓，由簡化條件知：單片膜片的轉(zhuǎn)矩T1=T/m，每個主螺栓上所受的力為F=T/4mR。膜片聯(lián)軸器的安裝注意事項(xiàng)：①.膜片聯(lián)軸器的產(chǎn)品有棱邊,安裝時有致傷可能建議佩戴厚手套等勞保用品. ②. 安裝時軸心偏差超出容許值時,聯(lián)軸器可能會發(fā)生變形從而導(dǎo)致?lián)p壞或使用壽命縮短. ③.膜片聯(lián)軸器的容許軸心偏差包括徑向,角向,軸向偏差.安裝時,請進(jìn)行調(diào)整確保軸心偏差在對應(yīng)的產(chǎn)品目錄下的容許值范圍內(nèi). ④.當(dāng)多種偏差同時出現(xiàn)時,相應(yīng)的容許值要減半. ⑤.為了延長聯(lián)軸器的使用壽命,建議將軸心偏差設(shè)定為容許值的1/3以內(nèi). ⑥.在插入安裝軸后再擰緊螺絲,否則會導(dǎo)致聯(lián)軸器變形.擰緊螺絲時,請使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺絲安裝. ⑦.如果在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常聲音,請立即停止運(yùn)行,并對安裝精度,螺絲松動情況等分進(jìn)行檢查.建議安裝調(diào)試完畢后在螺絲外表面涂粘接劑,增加保護(hù)性能. ⑧.安裝完成后，請?jiān)诼?lián)軸器周邊安裝保護(hù)罩等裝置以確保安全.