1. 檢驗兩軸承端蓋中間的間距：
最先應將主、從動設備電機轉子放置運行部位，留意兩設備的徑向晃動應以其靠向工作中時的部位，隨后檢驗兩軸承端蓋中間的間距，并調為安裝總圖上要求的部位。
2 .啟封、清理整套聯軸器的零組件。
3. 安裝盤的安裝：
對豎直軸：將鍵放進軸上的健槽中、鍵端不可凸起或凹入軸承端蓋，以平齊為好。將安裝盤放到油槽中加溫，溫度為120～150℃，加溫隔熱保溫后，依據膜片聯軸器安裝圖并留意按部位標識快速裝于軸上規定的部位、安裝盤與軸承端蓋一般應平齊。加溫時不允許部分加溫，以防形變。
安裝盤的內螺紋與電動機軸的相互配合一般設計方案為“過渡配合”或“過渡配合”，因而安裝前要認真仔細安裝盤內螺紋和軸的直徑，確保表層清理、無毛邊。
針對錐型軸：按豎直軸裝鍵一樣規定將鍵裝在軸上、隨后將安裝盤裝于軸上，并且用手推式緊，再用螺帽擰緊，使安裝盤徑向挪動至其固定不動部位。由原始部位挪到工作中部位的間距也稱之為徑向推動值 徑向推動值＝轂徑相互配合過盈值/錐度K
轂軸過盈值可由安裝總圖或技術性標準上查出來或是按以下強烈推薦：
鍵錐孔：0.001 mm/mm×軸徑
帶鍵直孔：0.0005～0.00075毫米/mm×軸徑
無鍵液壓機安裝孔：0.0015～0.0025 mm/mm×軸徑
最終將螺帽卡緊。
４.安裝盤的找正：
以便保證安裝盤的恰當安裝，可運用百分表檢驗安裝盤的外圓及內孔，外圓和內孔的顫動均不可超過0.05mm，可運用百分表檢驗安裝盤的外圓及內孔，外圓和內孔的顫動均不可超過0.05mm，對外開放圓直徑超過25b250m或對錐孔相互配合的安裝盤，內孔顫動在極限狀況下容許為0.08mm。
５.檢驗兩安裝盤中間的間距
最先應將主、從動設備電機轉子放置運行部位，隨后測取兩安裝盤中間的間距F（在圓上向取3～4個讀值的均值），并使F規格合乎安裝總圖上的規格（或間距軸與這一片組評測規格之和），偏差操縱在0～0.4mm的范疇內。若要選用徑向預賠償，則要依據需要的徑向預賠償標值來調節兩安裝盤中間的間距，此標值一般取聯軸器所聯驅、從想法安裝盤內孔間距的熱冷轉變值。依據這一標值可選用評測法或估計法，以實測值更為精確。
６.發電機組的調中
調中是安裝中最重要的階段，可依據機械設備的類型和調中規定，選用以下三種方式 之一來完成：
a. 用千分表各自對聯軸器安裝盤的內孔和外圓測取顫動值，此類方式 可覺得最精確的方式 ，但稍不便。
b.用二個千分表在聯軸器安裝盤的外圓上另外測得數據信息，如圖2所顯示。此方法好而快，它不用考慮到軸端變化，非常在現場可簡單而便捷地進行精確測量工作中。
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